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真空泵常見的維修保養技巧講解

  真空泵常見故障維修技巧。


  真空泵常見故障及其維護方法如下:


  1.泵軸軸承位磨損:真空泵旋轉部位磨損是一個常見的問題,包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽和螺紋。


  維護技巧:當代西方國家大多采用聚合物複合材料修複方法,具有附著力強、抗壓強度高等性能。該方法的修複可以避免拆卸和加工。無焊接熱應力影響,修複厚度不受限製。同時,產品的讓步可以吸收設備的衝擊振動,避免再次磨損,大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量停機時間,創造巨大的經濟價值。


  2.腐蝕:真空泵的腐蝕形式可分為綜合腐蝕和局部腐蝕。前者均勻發生在真空泵的所有表麵,後者僅發生在局部,如孔蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。


  維護技巧:采用聚合物複合材料對真空泵表麵有機塗層進行防腐,具有良好的耐化學性能、優異的機械性能和粘接性能。與傳統的壓力容器焊接維修相比,具有施工簡單、成本低、安全性能好、維修效果好的特點。


  3.殼體裂紋破裂:真空泵由於鑄造、加工缺陷、內應力、超負荷運行等原因,經常導致零件開裂或斷裂。


  維修技巧:常規的維修方法是焊接,但有些零件是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以焊接。還有一些爆炸的危險場合,更不用說焊接維修了。美佳華技術是一種冷焊技術,可以避免熱應力變形,材料具有良好的附著力和抗壓、耐腐蝕性,可以大限度地滿足各種設備部件的使用要求,以低的成本有效地保證生產、安全、方便、可靠。


  4.漏油:這是真空泵常見的故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱墊、電機軸承軸密封三個位置。主要原因是真空泵使用時間過長,導致這些部位老化,密封失效,導致漏油。


  解決方案:更換老化的油窗、軸封、密封墊和充滿泵油的氈墊。維修完成後,用愛德華真空泵油衝洗真空泵,用溶劑清洗注油口處的濾網,保持油箱清潔。


  5.真空泵的極限真空:首先檢查真空係統的氣密性,看是否有輕微泄漏。其次,打開氣體鎮,讓泵運行約30分鍾,幹燥非泵油汙染引起的壓縮蒸汽,消除壓縮蒸汽對極限真空的影響。


  解決方法:更換旋轉片和彈簧,清潔轉子和泵腔;檢查排氣閥,看動作是否失效,導致排氣不暢,必要時更換排氣閥。


  6.真空泵不能啟動:主要表現為真空泵加電後不能啟動運行。此時,首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒壞。電路部分是否燒壞。排除電路部分故障後,應考慮以下兩個因素:


  (1)電機燒壞。主要原因是電機定子線圈燒毀。如果瞬時電流過大,電機軸承長期磨損,軸承摩擦阻力增大,電機功率增大,導致溫度升高,電機燒毀。此時,在檢查電機線圈之前,應先檢查電機軸承。如果軸承損壞,請更換軸承;如果電機線圈燒壞,應修理電機並重新繞組子線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時,需要更換電機。


  (2)旋轉卡阻。主要表現為旋轉片與泵腔內表麵摩擦阻力過大,導致電機無法驅動旋轉片。原因是旋轉片變形,轉子內的彈簧張開後無法複位,或者彈簧壓力與旋轉片本身離心力的合力過大,導致旋轉片與泵腔內表麵摩擦阻力過大。此時,旋轉片和彈簧應及時修複,如果無法修複,應更換。


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